Винтовой компрессор с частотным приводом АСО-ВК90 ESQ - 8 атм

Общее описание винтового компрессора АСО-ВК90

Винтовой компрессор с частотным приводом АСО-ВК90 представляет собой агрегат промышленного назначения, нагнетающий воздух посредством винтовой пары. Винтовое компрессорное оборудование является экономичным и современным оборудованием, которое характеризуется умеренным потреблением электрической энергии, простотой обслуживания и управления, а также долговечностью. 

Винтовой компрессорный агрегат оснащается воздушной, жидкостной, либо масляной системой охлаждения. В результате прохождения процедуры охлаждения, воздух может содержать масляные капли, твердые частицы, а также водяные пары, что способствует износу оборудования. Поэтому, на производствах, где необходимо поддерживать высокие стандарты чистоты сжатого воздуха, используются воздушные и жидкостные системы охлаждения. Существуют также модели компрессоров, оснащенных ресивером и осушителем, которые наряду с очищением от примесей воздуха, обеспечивают его равномерную подачу и экономию электроэнергии. Такие модели являются хорошим решением для компактных производств.

Винтовые компрессорные установки активируются посредством электродвигателя. Перемещение определенного объема охлаждающего вещества (хладагента) в форме газа, позволяет точно отслеживать процесс охлаждения в компрессоре. Золотник, которым оснащен компрессор, обеспечивает снижение уровня притока газа и мощности.

Принципы работы винтовых компрессоров

Винтовые компрессорные установки оснащены двумя винтами, один из которых имеет вогнутую поверхность, второй – выпуклую. Винты и корпус компрессора вместе образуют объем рабочей камеры. В процессе вращения винтов размер камеры растет, а по мере удаления выступов на роторах от впадин осуществляется всасывание. При максимальном объеме камер процесс всасывания прекращается. Камеры оказываются в изолированном положении относительно патрубков. Далее, во впадину ведомого ротора входит выступ ведущего ротора (внедрение происходит с самого начала ротора и до нагнетательного отверстия). В определенный момент две поверхности образуют общий объем, который постепенно сокращается в результате движения элементов в направлении отверстия нагнетания. Происходит вытеснение газа.

В типичной конструкции винтовой компрессорной установки масло в рабочую зону не поступает. Винты находятся внутри корпуса, который оснащен разъемами (одним или несколькими), расточками, уплотнениями и камерами (нагнетания и всасывания). В данных системах используются подшипники скольжения (упорные и опорные) вследствие высокой частоты вращательных движений, которые совершает винтовая пара.

Преимущества винтовых компрессоров АСО серии ESQ

Винтовой агрегат имеет относительно высокую стоимость, но при этом обладает рядом существенных преимуществ:

• использование винтового блока в составе конструкции является наиболее современным технологическим решением;
• невысокий уровень вложений при монтаже и наладке оборудования (не нужно монтировать фундамент);
• низкий уровень вибрации и шума позволяет устанавливать винтовые компрессоры внутри помещения;
• отсутствие необходимости устанавливать центральную компрессорную станцию, что позволяет избежать излишней протяженности пневматических линий и тем самым сократить потери воздуха;
• отличные эксплуатационные возможности АСО-ВК90, позволяют винтовому компрессору работать круглосуточно в условиях оптимального температурного режима;
• надежность и долговечность как следствие более совершенной конструкции (нет трущихся элементов, высокопрочные винтовые блоки);
• отсутствие необходимости в установке воздухосборника с большой емкостью и перепадов давления в процессе работы;
• недорогая эксплуатация, промежутки между техническим обслуживанием могут составлять до 8000 часов;
• устойчивость к перегреву;
• возможность объединить несколько агрегатов в единую компрессорную систему;
• экономия электрической энергии происходит за счет повышенного коэффициента полезного действия (составляет 95%), возможности регулировки частоты вращения двигателя, а также способности вырабатывать необходимое для текущего потребления количество воздуха;
• более низкое содержание масла в воздухе на выходе;
• компактность габаритов, небольшой вес;