Аппарат струйной очистки АСО-150


Основные характеристики:

  • Вид аппарата - Напорный
  • Объём ресивера, л, не менее - 150
  • Производительность, м²/час - 4-20
  • Масса (без абразивного материала), кг., не более - 135

75 500 руб.

Дополнительно:

Назначение напорного аппарата струйной очистки АСО-150

Аппарат струйной очистки АСО-150 предназначен для:

  • очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, краски, различного рода загрязнений;
  • обезжиривания поверхностей;
  • ремонта зданий и сооружений.

Напорная установка изготавливается в исполнении «УХЛ» для категории размещения «2» по ГОСТ 15150-69 и предназначена для работы при температуре среды от 278°К (+5°С) до 308°К (+35°С) при относительной влажности окружающей среды до 80% при температуре 298°К (+25°С).

Питание аппарата струйной очистки АСО-150 осуществляется от магистральной сети сжатого воздуха или компрессорной установки производительностью не менее 2м³/мин. с рабочим давлением Р=5...7кг/см².

В качестве абразивного материала используется:

  • дробь чугунная или стальная по ГОСТ 11964-81;
  • шлифовальный материал по ГОСТ 3647-80.

Аппарат АСО-150 представляет собой устройство, состоящее из ресивера, образующего рабочую камеру аппарата, приёмного бункера с сеткой, дозатора абразива, напорного рукава и системы пневмоэлементов, обеспечивающих функциональное назначение аппарата.

Ресивер представляет собой сварной сосуд, состоящий из эллипсоида, цилиндрической обечайки, конуса, обращенного вершиной вниз. В верхней части ресивера размещен фланец, к которому крепится приемный бункер, внутри на трубопроводе подвода воздуха размещён загрузочный клапан, на эллипсоиде приварен штуцер для присоединения рукава сброса давления. На цилиндрической обечайке размещен пневматический блок управления, состоящий из блока подготовки воздуха, кранов управления подачей и сбросом воздуха, приводимых в движение пневмокамерой. Вершина конуса, образующего нижнюю часть ресивера, снабжена горловиной, к которой крепится дозатор абразива.

На выходе дозатора установлен У-образный патрубок, один из выходов которого предназначен для приема абразива из дозатора, а второй — для подвода сжатого воздуха на пмевмосистемы. Выходное отверстие патрубка оснащено разъемным соединением для подключения напорного рукава подачи абразива.

Система пневмоэлементов аппарата струйной очистки АСО-150 позволяет обеспечить очистку сжатого воздуха от масла, влаги, механических включений в фильтре и подачу его на пневмоклапан управления. Подача очищенного воздуха для дыхания оператора осуществляется тем же пневмоклаланом.

 

Преимущества покупки пескоструйного аппарата АСО-150 у компании "Курс"

  • гарантия 12 месяцев;
  • гибкая система скидок;
  • индивидуальный подход к каждому клиенту;
  • европейское качество по российским ценам;
  • поставка по всей России и странам СНГ.

Технические характеристики аппарата струйной очистки  АСО-150

 

Наименование параметра Величина параметра
   
Объём ресивера, л, не менее 150
Производительность по очистке поверхности, м²/ч. 4-20
Расход сжатого воздуха, м³/мин., не более  
при диаметре сопла 8 мм 4
при диаметре сопла 10 мм 6
Максимальное рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см²), не более 0,7 (7,0)
Расход абразивного материала, при давлении 0,6 МПа (6,0 кгс/см²), кг/ч., не более  
при диаметре сопла 8 мм 410
при диаметре сопла 10 мм 550
Размер частиц абразивного материала, мм 0,1-1,8
Длина напорного рукава, м, не более 10
Внутренний диаметр напорного рукава, мм ±25
Масса (без абразивного материала), кг., не более 135
Габаритные размеры, мм, не более  
длина 900
ширина 800
высота 1220

Комплектация аппарата струйной очистки АСО-150

  • Аппарат струйной очистки АСО-150;
  • Паспорт АСО-150.00.00.000.ПС;
  • Паспорт сосуда, работающего под давлением емкостью 150 л.;
  • Паспорт фильтроэлемента ФЭВ-30/130;
  • Запасные части:
    - сопло Ø 10мм
    - прокладка Ф26х32х2.

Где используются аппараты струйной очистки АСО-150?

Одной из самых распространенных сфер использования пескоструйной техники является один из этапов подготовки металлических, бетонных, деревянных, каменных или кирпичных поверхностей перед окраской. Многолетний опыт поставки пескоструйного оборудования показал, что срок службы поверхностей, обработанных данным способом, увеличивается в несколько раз.

Наиболее активное применение пескоструйная обработка нашла в следующих областях:

  • судостроение при очищении больших поверхностей корабельных днищ и других компонентов;
  • вагоностроение при осуществлении подготовки объектов под окраску, проведении ремонтных работ;
  • мостостроение;
  • очищение газопроводов и нефтепроводов;
  • строительство и реконструкция зданий;
  • автомобильная сфера;
  • медицина и т.п.

Однако, данная сфера применения оборудования далеко не единственная. В последнее время всё активней находит применение пескоструйная декоративная обработка зеркал и стеклянных предметов мебели. При помощи различных трафаретных изображений и количества нанесенных слоев шаблона специалисты наносят цветные, рельефные и объемные рисунки, сравнимые с произведениями искусства.

Не нашли что искали?

Наши сотрудники всегда Вам помогут!

Меню

×