Установка абразивоструйная напорная DSMG-100


Основные характеристики:

  • Вид аппарата - Напорный
  • Производитель - ПСТ
  • Производительность, м²/час - 4-20
  • Объем бункера, литры - 100

Стоимость данного товара сообщается по запросу

Дополнительно:

Назначение установки абразивоструйной напорной DSMG-100

Установка абразивоструйная применяется для пескоструйной очистки с высокой скоростью, воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, краски, различного рода загрязнений; обезжиривания поверхностей; ремонта зданий и сооружений.

Подготовленная с помощью пескоструя поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска. Ни один инструмент не может очистить поверхность так качественно, как пескоструй, после пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины. Преимуществом этого вида обработки является отсутствие после чистки царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. С металлической поверхностью, обработанной пескоструем, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания.

 

В качестве абразивного материала для установки используется:

  • дробь чугунная или стальная по ГОСТ 11964-81 (при использовании универсального затвора);
  • шлифовальный материал по ГОСТ 3647-80;
  • стальной песок марки СП-17 с размером фракций зерна 0,4-1,6 мм..

 

Установка абразивоструйная напорного типа DSMG-100 изготавливается в исполнении «УХЛ» для категории размещения «2» по ГОСТ 15150-69 и предназначена для работы при температуре среды от +5°С до +35°С, при относительной влажности окружающей среды до 80% при температуре +25°С.

 

Преимущества покупки данного вида оборудования у компании "Курс"

  • Гарантия 12 месяцев;
  • Гибкая система скидок;
  • Индивидуальный подход к каждому клиенту;
  • Европейское качество по российским ценам;
  • Поставка по всей России и странам СНГ.

Технические характеристики DSMG-100

 

Наименование Характеристики
Объем засыпаемого абразива, л 100
Объем ресивера, л 112
Производительность по очистке поверхности, м2 4-20
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2), не более 0,35-0,7
Размер частиц абразивного материала, мм 0,1 – 2,5
Длина напорного рукава, м, не более 10
Внутренний диаметр напорного рукава, мм ±1,25 мм 25
Масса (без абразивного материала), кг, не более 78
Габаритные размеры, мм, не более (высота х длина х ширина) 1340х800х750
Размер ресивера, мм ø460*950

 

Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра сопла и давления воздуха в форсунке

 

ДИАМЕТР СОПЛА

ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА, КГС/СМ2

               

 

3,5

4,2

5,0

5,6

6,3

7,0

 

6

1,3

122

1,5

142

1,7

161

1,9

185

2,1

204

2,5

239

м3/мин

кг/час

8

2,2

213

2,5

243

2,9

275

3,3

305

3,6

336

4,2

409

м3/мин

кг/час

10

3,0

303

3,6

348

4,0

393

4,6

436

5,0

478

5,6

545

м3/мин

кг/час

12

4,9

488

5,7

562

6,6

626

73

643

8,1

715

8,9

900

м3/мин

кг/час

Комплектация установки DSMG-100

  • Cито;
  • Крышка;
  • Соединение быстросъемное для подключения сжатого воздуха к абразивоструйной установке;

 

Дополнительные опции:

  1. Фильтр влагомаслоотделитель;
  2. Клапан пневматический дистанционного управления КПДУ;
  3. Дозирующий вентиль для работы с любым абразивом, включая дробь;
  4. Пескоструйный рукав;
  5. Соплодержатель;
  6. Сопло;
  7. Крабовое соединение;
  8. Пневматический рукав;
  9. Защита оператора:
  • пескоструйный шлем;
  • абразивный костюм;
  • перчатки для пескоструя;
  • фильтр для дыхания оператора;
  • кондиционер для пескоструйного шлема;
  • рукав пескоструйный.

Где используются напорные абразивоструйные установки?

Одной из самых распространенных сфер использования абразивоструйной техники является один из этапов подготовки металлических, бетонных, деревянных, каменных или кирпичных поверхностей перед окраской. Многолетний опыт поставки пескоструйного оборудования показал, что срок службы поверхностей, обработанных данным способом, увеличивается в несколько раз.

Наиболее активное применение абразивоструйная обработка нашла в следующих областях:

  • судостроение при очищении больших поверхностей корабельных днищ и других компонентов;
  • вагоностроение при осуществлении подготовки объектов под окраску, проведении ремонтных работ;
  • мостостроение;
  • очищение газопроводов и нефтепроводов;
  • строительство и реконструкция зданий;
  • автомобильная сфера;
  • медицина и т.п.

Однако, данная сфера применения оборудования далеко не единственная. В последнее время всё активней находит применение пескоструйная декоративная обработка зеркал и стеклянных предметов мебели. При помощи различных трафаретных изображений и количества нанесенных слоев шаблона специалисты наносят цветные, рельефные и объемные рисунки, сравнимые с произведениями искусства.

Не нашли что искали?

Наши сотрудники всегда Вам помогут!

Меню

×