Бетономешалка цикличная PST RN-400

Устройство и принцип работы бетономешалки

Бетономешалка Power sand technology RN-400 представляет собой передвижную машину периодического действия с кратковременным режимом перемешивания. Она состоит из следующих узлов: рамы, барабана смесительного с валом и перемешивающими лопастями, ограждения, электродвигателя, редуктора.

На ограждении барабана установлена гребенка для вспарывания мешков с сухими смесями. Рама представляет собой сварной узел. На раме крепится барабан смесительный. Барабан опирается на две стойки и свободно поворачивается при помощи ручки. 

Загрузочное отверстие барабана снабжено ограждением, которое предотвращает попадание лопаты в барабан при загрузке. По оси барабана проходит вал, вращающийся в подшипниках, установленных в кронштейнах, к валу крепятся лопасти. Зазор между лопастями и корпусом барабана 5-17 мм. Регулировка зазора осуществляется путем радиального перемещения лопасти. Корпус барабана сварной. В уплотнительных узлах барабана, на валу, расположены втулки, которые в случае износа должны быть заменены. 

К корпусу барабана грундбуксой прижимаются два предварительно не напряженных кольца из маслощелочестойкой резины. Между ними установлены разделительные шайбы с канавкой для прохождения смазки. Между резиновыми кольцами через масленки нагнетается смазка пресс-солидол Ж. Компоненты раствора, вытекая из корпуса задерживаются в набивке. Часть известкового молока, вытекающего из грундбуксы, отражается резиновым отсекателем из маслощелочестойкой резины. Подшипник защищен от попадания частиц раствора и пыли. Управление бетономешалкой производится кнопками «работа», «выгрузка» и «выключение» расположенными в электро шкафу бетономешалки. 

Выгрузка механизирована. Для опрокидывания смесительного барабана переключателем меняется направление вращения вала. Момент, возникающий от силы трения при перемешивании раствора вдоль стенки корпуса, поворачивает барабан.

В бетономешалке должны приготавливаться растворы в соответствии с ГОСТ 28013. При приготовлении смешанных растворов с неорганическими пластификаторами (известью, глиной), а также цементно-песчаных растворов в бетономешалку должна заливаться вода, а затем заполнитель, вяжущие и пластификатор. Продолжительность перемешивания раствора с момента окончания загрузки материалов в бетономешалку должна составлять 105 с. Перемещение цикличной бетономешалки осуществляется с помощью дышла.

Бетономешалка цикличная PST RN-400 предназначена для приготовления строительных растворов по ГОСТ 28013 с консистенцией не менее 5 см по конусу ГОСТ 5802.

Подготовка цикличной бетономешалки к работе и порядок работы

Бетономешалка должна устанавливаться на спланированной горизонтальной площадке под временным навесом. В условиях севера и в зимнее время бетономешалка должна устанавливаться в утепленном помещении. Со стороны загрузки смесителя должны устанавливаться удобные подъезды. Вокруг смесителя должны быть проходы для осмотра и ремонта механизма.

Перед началом эксплуатации необходимо:

Проверить уровень масла в редукторе, между резиновыми кольцами кронштейна барабана через масленку набить смазку пресс-солидол «Ж», проверить надежность затяжки резьбовых, правильность расположения смесительных лопастей (между лопастями и внутренней поверхности барабана должен быть зазор не менее 5 мм). Необходимо проверить работу оборудования на холостом ходу в течение 2-3 мин. 

Порядок работы бетономешалки:

Режим работы - повторно-кратковременный. Рабочий процесс состоит из следующих операций: загрузки, перемешивания и выгрузки. Бетономешалка обслуживается одним оператором 3 разряда.

Техническое обслуживание бетономешалки PST RN-400

В техническое обслуживание входит ежедневный уход за бетономешалкой и периодическое обслуживание. Ежедневный уход включает осмотр, проверку надежности крепежа, правильность регулировки, контроль наличия смазки, смазку узлов уплотнения вала смесительного барабана.

При периодическом обслуживании бетономешалки производят:

• проверку надежности уплотнения. Уплотнения цикличной бетономешалки должны защищать подшипники от загрязнения и не пропускать смазку;
• проверку состояния зубчатых передач, на зубьях не должно быть выкрашивания и трещин.